怎样衡量空气压缩机配件的质量和价格问题 活塞压缩机的优点 螺杆式空压机工作原理

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工频空压机费电,有没有救?

时间:2018-11-30 08:40来源:威尼斯正版官方网站 作者:曹雪梅 点击:

      一、传统空压机供气系统电能浪费分析
      1、传统空压机的工作状态主要有两种:一种是加载状态,另一种是空载状态。
      (1)加载时的电能消耗

      加载状态时,在压力达到最小值后,原控制方式决定其压力会继续上升直到最大压力值。在加压过程中,一定要向外界释放更多的热量,从而导致电能损失。另一方面,高于压力最大值的气体在进入气动元件前,其压力需要经过减压阀减压,这一过程同样是一个耗能过程。
      (2)卸载时电能的消耗
      空载状态时,当压力达到压力最大值时,空压机通过如下方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态,同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空。这种调节方法要造成很大的能量浪费。据测算,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的10%~25%,这还是在卸载时间所占比例不大的情况下。换言之,该空压机20%左右的时间处于空载状态,在作无用功。很明显在加卸载供气控制方式下,空压机电机存在很大的节能空间。
       2、传统空压机压力控制是上下限控制,首先根据生产设备的最低压力要求,设定空压机输出压力的下限,也就是空压机开始加载的压力;再在最低压力上加1帕左右,作为空压机输出压力的上限,即开始卸载的压力。空压机的输出工作压力将在上下限之间波动。空压机的功率消耗和输出压力成正比,输出的压力越高消耗的功率也越大。从输出压力的下限到上限的1帕的压差将多消耗总功率的7-10%。
      3.、传统供气空压机系统中,如果有多台空压机同时运行,每台空压机的输出压力都将随着管网的压力波动在上下限间波动,所以每台机都多消耗7-10%的额定功率。
      4、传统空压机供气系统中运行参数的设定不同也会造成空压机用电量的不同,必须根据用气工况进行设定,才能达到最经济的运行效果。
      5、传统空压机供气系统由于电机不允许频繁启动,导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行,浪费电能。经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化,不能保持恒定的工作压力
     二、空压机节能分析
      节电率分析
      1)空压机属于恒转矩负载,即转矩在不同速度下是相同的,但所需功率和速度成正比关系,所以当转速降低时所需功率也随之下降,从而达到节能的目的。
      2)变频空压机的压力设定可以是一点,即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力,变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势,调节空压机转速的快慢,甚至消除了空压机的卸载运行,节约了电能。
      3)由于变频空压机使得管网上下压力稳定,可以降低甚至消除压力的波动,从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行,减少了压力向上波动造成的功率损失。
      4)由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性,所以,只能按最大需求来决定电动机的容量,故设计容量一般偏大。在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速,可大大提高运行时的工作效率。因此,节能潜力很大。
      5)调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等),即使在需求量较小的情况下,也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后,当需求量较小的情况下,可降低电动机的转速,减小电动机的运行功率,从而进一步实现节能。
      根据统计分析所掌握的一手数据,初步预算节电率为20%左右。

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(责任编辑:曹雪梅)
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