怎样衡量空气压缩机配件的质量和价格问题 活塞压缩机的优点 螺杆式空压机工作原理

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机械装备技术规范

时间:2018-09-20 08:19来源:威尼斯正版官方网站 作者:曹雪梅 点击:

      一、作业前准备
      (1)作业资料:包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等,直至项目结束,必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
      (2)作业场所:零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰,直至整个项目结束,所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。

      (3)装配物料:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交采购部。
      二、基本规范
      (1)装配的零件必须是质检部验收合格的零件,装配过程中若发现漏检的不合格零件,应及时上报。

      (2)装配环境要求清洁,不得有粉尘或其它污染,零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
      (3)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。

      (4)相配零件的配合尺寸要准确。
      三、联接方法

      (1) 螺栓联接
      (2) 销连接

      (3)键联接

      (4)铆接

      (5)胀套联接

      胀套装配:在胀套涂上润滑油脂,将胀套放入装配的毂孔中,套入安装轴后调整好装配位置,然后拧紧螺栓。拧紧的次序以开缝为界,左右交叉对称依次先后拧紧,确保达到额定力矩值。

     (6)紧定联接

      锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°,紧定螺丝应对准坑眼拧紧。

      四、滚动轴承的装配

      (1)轴承装配前,轴承位不得有任何的污质存在。

      (2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩方向。
      (3)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩(轴卡),轴承外圈装配后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。

      (4)滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,如果有卡滞现象,应检查分析问题的原因并作相应处理。

      (5)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

      (6)普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃,工作时的最高温度不应超过70℃。

      五、直线轴承的装配

      (1)组装前,轴承内部应涂抹润滑脂。

      (2)轴承压入支承座时,应采用专用安装工具压靠外圈端面,不允许直接敲打轴承,以免变形。

      (3)导轨轴装入轴承时,应对准中心轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠脱落,保持架变形。

      (4)轴承装入支承座时,不允许转动,强行使其转动,会损坏轴承。

      (5)不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上,否则会发生变形。

      六、链轮链条的装配

      (1)链轮与轴的配合必须符合设计要求。

      (2)链条与链轮啮合时,工作边必须拉紧,并保证啮合平稳。

      (3)链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定,应按两链轮中心距1%~2%调整。
     七、齿轮的装配 

      (1)齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑,齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

      (2)齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

      八、同步带轮的装配

      (1)主从动同步带轮轴必须互相平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度误差不应超过2‰。

      (2)当两带轮宽度相同时,它们的端面应该位于同一平面上,两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

      (3)同步带装配时不得强行撬入带轮,应通过缩短两带轮中心距的方法装配,否则可能损伤同步带的抗拉层。

      (4)同步带张紧轮应安装在松边张紧,而且应固定两个紧固螺栓。

     九、平皮带的装配

      (1)安装前,所有的输送平面应调整好水平。

      (2)带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上,且轴线相互平行。

      (3)平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装,否则将影响其使用寿命。

      十、电机、减速器的装配

      (1)检查电机型号是否正确,减速机型号是否正确。

      (2)装配前,将电机轴和减速的连接部份清洁干净。

      (3)伺服电机在装配过程中,应保证电机后部编码器不受外力作用,严禁敲打伺服电机轴。

      (4)伺服减速机的安装:

      A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。

      B.旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。

      C.使用合适扭力将夹紧环拧紧,然后拧紧密封螺丝。

      D.将电机法兰螺栓扭至松动,点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈,纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。

      E.最后将电机法兰与减速机连接好,对角拧紧定位螺栓。

      十一、机架的调整与联接

      (1)不同段的机架高度调节应按照同一基准点,调整到同一高度。

      (2)所有机架的墙板,应调整至同一竖直面上。

      (3)各段机架调整到位、符合要求后,应安装相互之间的固定联接板。

      十二、装配检查工作

      (1)每完成一个部件的装配,都要按以下的项目检查,如发现装配问题应及时分析处理。

       A. 装配工作的完整性,核对装配图纸,检查有无漏装的零件。

       B. 各零件安装位置的准确性,核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。

       C. 各联接部分的可靠性,各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力,特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。

      (2)总装完毕主要检查各装配部件之间的联接,检查内容按(1)中规定的“四性”作为衡量标准。
      (3)总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等,确保各传动部分没有障碍物存在。

      (4)试机时,认真做好启动过程的监视工作,机器启动后,应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

      (5)主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。



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(责任编辑:曹雪梅)
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