一、作业前准备
      (1)作业资料：包括总装配图、部件装配图、零件图、物料BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
      (2)作业场所：零件摆放、部件装配必须在规定作业场所内进行，整机摆放与装配的场地必须规划清晰，直至整个项目结束，所有作业场所必须保持整齐、规范、有序。

      (3)装配物料：作业前，按照装配流程规定的装配物料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以改变作业顺序，然后填写材料催工单交采购部。
      二、基本规范
      (1)装配的零件必须是质检部验收合格的零件，装配过程中若发现漏检的不合格零件，应及时上报。

      (2)装配环境要求清洁，不得有粉尘或其它污染，零件应存放在干燥、无尘、有防护垫的场所。
      (3)相对运动的零件，装配时接触面间应加润滑油（脂）。

      (4)相配零件的配合尺寸要准确。
      三、联接方法

      (1) 螺栓联接
      (2) 销连接

      (3)键联接

      (4)铆接

      (5)胀套联接

      胀套装配：在胀套涂上润滑油脂，将胀套放入装配的毂孔中，套入安装轴后调整好装配位置，然后拧紧螺栓。拧紧的次序以开缝为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。

     (6)紧定联接

      锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°，紧定螺丝应对准坑眼拧紧。

      四、滚动轴承的装配

      (1)轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。

      (2)轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。
      (3)轴承内圈端面一般应紧靠轴肩（轴卡），轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。

      (4)滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如果有卡滞现象，应检查分析问题的原因并作相应处理。

      (5)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

      (6)普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃，工作时的最高温度不应超过70℃。

      五、直线轴承的装配

      (1)组装前，轴承内部应涂抹润滑脂。

      (2)轴承压入支承座时，应采用专用安装工具压靠外圈端面，不允许直接敲打轴承，以免变形。

      (3)导轨轴装入轴承时，应对准中心轻轻插入，如歪斜地插入，会使滚珠脱落，保持架变形。

      (4)轴承装入支承座时，不允许转动，强行使其转动，会损坏轴承。

      (5)不允许用紧定螺丝直接紧定在轴承外圈上，否则会发生变形。

      六、链轮链条的装配

      (1)链轮与轴的配合必须符合设计要求。

      (2)链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧，并保证啮合平稳。

      (3)链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定，应按两链轮中心距1%～2%调整。
     七、齿轮的装配 

      (1)齿轮啮合面需按技术要求保证正常的润滑，齿轮箱需按技术要求加注润滑油至油位线。

      (2)齿轮箱满载运转的噪声不得大于80dB。

      八、同步带轮的装配

      (1)主从动同步带轮轴必须互相平行，不许有歪斜和摆动，倾斜度误差不应超过2‰。

      (2)当两带轮宽度相同时，它们的端面应该位于同一平面上，两带轮轴向错位不得超过轮缘宽度的5%。

      (3)同步带装配时不得强行撬入带轮，应通过缩短两带轮中心距的方法装配，否则可能损伤同步带的抗拉层。

      (4)同步带张紧轮应安装在松边张紧，而且应固定两个紧固螺栓。

     九、平皮带的装配

      (1)安装前，所有的输送平面应调整好水平。

      (2)带轮中心点连线应调整至于同一竖直面上，且轴线相互平行。

      (3)平皮带的输送方向应按照皮带上标识的箭头方向安装，否则将影响其使用寿命。

      十、电机、减速器的装配

      (1)检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。

      (2)装配前，将电机轴和减速的连接部份清洁干净。

      (3)伺服电机在装配过程中，应保证电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。

      (4)伺服减速机的安装：

      A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。

      B.旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。

      C.使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。

      D.将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。

      E.最后将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。

      十一、机架的调整与联接

      (1)不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。

      (2)所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。

      (3)各段机架调整到位、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。

      十二、装配检查工作

      (1)每完成一个部件的装配，都要按以下的项目检查，如发现装配问题应及时分析处理。

       A. 装配工作的完整性，核对装配图纸，检查有无漏装的零件。

       B. 各零件安装位置的准确性，核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。

       C. 各联接部分的可靠性，各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力，特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。

      (2)总装完毕主要检查各装配部件之间的联接，检查内容按（1）中规定的“四性”作为衡量标准。
      (3)总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等，确保各传动部分没有障碍物存在。

      (4)试机时，认真做好启动过程的监视工作，机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。

      (5)主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。

威尼斯正版官方网站_威尼斯平台登录是临沂一家专门致力于为客户提供高品质、高新技术的阿特拉斯空压机,阿特拉斯压缩机的一家企业，竭诚欢迎广大客户来电咨询洽谈。