活塞式阿特拉斯空压机的二级压缩,采用二级压缩的原因,矿用空压机的排气压力一般在7?8个大气压,即(6.87?7. 85) X105Pa,通常采用二级压缩,其原因主要有以下两点。
(1)压缩比受余隙容积的限制空压机随者排气压力的增高,气缸余隙容积内的气体膨胀所占的容积不断增大,吸气量将不断减少。当排气压力增大到某一数值时,气缸的吸气过程就完全被余隙容积内压气的膨胀过程所代替,这时气缸就不能再吸气和排气了。因此,空压机的排气压力不能无限增大。
(2)压缩比受气缸润滑油温的限制,为使空压机气缸能正常工作需要注人润滑油。随者压缩比的增加,压缩终了的排气温度也会增加,当排气温度超过润滑油的闪点温度(215?240℃)时,润滑油的蒸汽就有自燃、爆炸的危险。为避免重人亊故的发生,《煤矿安全规程》第404条规定:“单缸空气压缩机的排气温度不得超过190 C,双缸不得超过160℃。”依此为条件,可计算出空压机在敢热条件不好的情况下,其压缩比仅仅可达4.96。所以当矿用空压机需要7?8个大气压时,必须采用二级压缩。
二级压缩的工作循环,二级压缩一般是在两个气缸中完成,每级气缸的工作原理与一级压缩的工作原理相同,只是在高、低压气缸之间加装一个中间冷却器,采用二级压缩可以节省功耗,降低排气温度,提高空压机的排气量,降低活塞上的作用力,中间冷却器还可以分离出一部分油和水,提高压气的质量。
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